Dette sier daglig leder i Bioland AS, Knut Møyner Hohle, til EnergiAktuelt. De leverer CHP-maskiner basert på flis fra produsenten Volter.

De nyeste CHP-enhetene fra Volter produserer 50 kW strøm og 130 kW  vannbåren varme.

– Har man mange enheter å drifte, er det en fordel, fordi man får stordriftsfordeler, sier Hohle.

Mange enheter gir også bedre reguleringsmuligheter. – Du kan kjøre ti stykker på høsten, og du kan kjøre 100 prosent av de førti enhetene midt på vinteren. På våren kan du regulere ned og kjøre 30 prosent av enhetene. Dette kan du regulere etter behov, sier han.

– Å investere i 40 enheter vil jo være en betydelig investering. Men skulle man få tilgang på strøm etter 10–20 år, kan man plukke ned og selge unna for eksempel 20 enheter, sier Hohle.

– Dette klassifiseres som CO₂-vennlig energiteknologi, og er et alternativ til andre teknologier. Det er egentlig ikke så mange som kan konkurrere direkte på vinteren med både varme og strøm, og samtidig være et fornybart alternativ, sier Hohle.

CHP-enhetene kan reguleres ned til 50 prosent effekt, slik at de er fleksible i hva de leverer av strøm. Da vil også varmeleveransen regulere seg ned til 50 prosent.

– Det som er viktig med CHP-anlegg, er å få brukt varmen – det er da du får økonomi i det, sier han.

Det krever også godt opplært driftspersonell og god flis. Det er suksessfaktorene, sier Hohle.

Det er viktig å ha en god fliskvalitet slik at gassifiseringen fungerer på en god måte. Foto: Bioland

Flisa må ned i 18 prosent fuktighet

Strømproduksjonen i CHP-enheten er en prosess med pyrolyse, og det krever en god, homogen flis.

– Dette er en teknologi som bruker trevirke som råstoff. Derfor er man avhengig av å ha en god fliskvalitet slik at gassifiseringen fungerer på en god måte, sier Hohle.

– Det er avhengig av å være tilknyttet et vannbårent varmeanlegg, hvor noe av energien går til å tørke flis, og resten vil da gå ut på nettet til å varme bygg, sier Hohle.

Er brenselet naturlig tørket i utgangspunktet, er det ikke så mye energi som går til tørking. Får man levert god flis, vil alt gå til varmeleveransen.

– Tar du flis direkte fra skogen, må du gjennom en tørkeprosess, sier Hohle.

Daglig leder i Bioland AS, Knut Møyner Hohle. Foto: Bioland
Daglig leder i Bioland AS, Knut Møyner Hohle. Foto: Bioland

– Vi har bygget en tørke som står i en container ved siden av CHP-enheten, som tørker flisa. Der kjører man inn flis, den går gjennom en tørkeprosess, og så kommer det ut helt perfekt tørr flis, sier Hohle.-– Flisa skal ned til maks 18 prosent fuktighet.

– Vi har erfart at brenselskvaliteten er viktig. Det må være homogen flis uten for mye finstoffer, og det må ikke være mye tørrstofftap i selve flisa. Er det det, blir pyrolyseprosessen vanskeligere å få til. Får man ikke pyrolysert treverket på en skikkelig måte, kan det bli problemer med askeutmatingen, sier Hohle.

– Vi har laget en rist i tørken, der vi tar ut finstoffer i tørkeprosessen og kjører dem ut til en egen beholder, sier Hohle.

– Dette er en teknologi som krever veldig bra råstoff. Har man godt brensel og gode varmeangivelser, og har stilt inn alt riktig, fungerer det veldig bra. Det er en veldig spennende teknologi, sier Hohle.

– Den som drifter CHP-enheten, må være sertifisert operatør, opplært av leverandør. 

 – Det er krav til at man må passe på gassen inne i sentralen, siden det kan oppstå overtrykk, og det er gassmåling inne i CHP-enheten, sier Hohle.

Generatoren er en tradisjonell AGCO traktormotor som er ombygd til gassdrift.

– Det er en motor som skal driftes, med blant annet tradisjonelt oljeskift, så det er en del driftskostnader knyttet til driften av enheten, sier Hohle.

Dette er et utdrag av en sak som du i sin helhet finner i EnergiRapporten nr. 31/2025. 
Du kan bestille abonnement på EnergiRapporten her!